Аксиально-поршневые гидромоторы Г15-2...Р; Н предназначены для бесступенчатого регулирования скоростей, для систем, где требуются реверсирование, частые включения, автоматическое и дистанционное управление в следящих приводах. Гидромоторы Г15-2...Р; Н нашли широкое применение в гидроприводах, что объясняется рядом их преимуществ: меньшие радиальные размеры, масса, габарит и момент инерции вращающихся масс; возможность работы при большом числе оборотов; удобство монтажа и ремонта.
Гидромоторы типа Г15-2...Р; Н работают на минеральном масле вязкостью от 10 до 220 мм²/с (сСт) при температуре масла от +10°C до +50°С и температуре окружающей среды от 0 до +45°С. Чистота масла не грубее 12-го класса по ГОСТ17216-71, с номинальной тонкостью фильтрации не более 25 мкм.
Гидромоторы типа Г15-2 ... Р; Н в зависимости от рабочего объёма имеют пять типоразмеров.
Габаритные и присоединительные размеры
Таблица значений размеров
Тип гидро-мотора
|
d |
d1 (пред. откл. по h6) |
d2 |
d3 |
d4 (пред. откл. по h7) |
а |
а1 |
а2 |
В |
b (пред. откл. по h9) |
L |
l |
l1 |
l2 |
l3 |
h |
| Г15-21Р |
К3/8" |
14 |
7 |
К1/8" |
70 |
64 |
39 |
10 |
80 |
5 |
168 |
131 |
20 |
10 |
12 |
16,0 |
| Г15-22Р |
К1/2" |
18 |
9 |
К1/4" |
80 |
72 |
45 |
13,5 |
92 |
6 |
203 |
158 |
25 |
10 |
15,5 |
20,5 |
| Г15-23Р |
К3/4" |
22 |
11 |
К1/4" |
100 |
92 |
52 |
18 |
110 |
6 |
244 |
190 |
30 |
14 |
19 |
24,5 |
| Г15-24Р |
К1" |
32 |
13 |
К3/8" |
120 |
108 |
65 |
19 |
132 |
10 |
308 |
238 |
42 |
16 |
19 |
35,0 |
| Г15-25Р |
К1.1/4" |
42 |
13 |
К3/8" |
140 |
138 |
85 |
25,5 |
162 |
12 |
398 |
310 |
58 |
20 |
26,5 |
45,0 |
Основные технические характеристики
Параметры
|
Г15-21Р |
Г15-22Р |
Г15-22Н |
Г15-23Р |
Г15-23Н |
Г15-24Р |
Г15-24Н |
Г15-25Р |
| Рабочий объем, см³ |
11,2 |
20 |
40 |
80 |
160 |
Номинальный расход масла,
л/мин |
10,8 |
19,2 |
40 |
77 |
154 |
| Давление на входе, (МПа): |
|
| номинальное |
6,3 |
| максимальное |
12,5 |
| минимальное |
0,5 |
0,5 |
1 |
0,5 |
1 |
0,5 |
1 |
0,5 |
| Давление на выходе, (МПа:) |
|
| максимальное |
6,3 |
| минимальное |
0,08 |
0,08 |
0 |
0,08 |
0 |
0,1 |
0 |
0,15 |
| Частота вращения, об/мин |
|
| номинальная |
960 |
| максимальная |
2400 |
2100 |
2100 |
1800 |
1800 |
1500 |
1500 |
1300 |
Номинальная мощность, кВт,
не менее |
0,96 |
1,7 |
1,5 |
3,4 |
3 |
6,8 |
6 |
13,6 |
| Крутящий момент, Нм, не менее |
9,6 |
17,0 |
15,0 |
34,0 |
30,0 |
68,0 |
60,0 |
136,0 |
| Полный КПД, %, не менее |
88 |
89 |
80 |
90 |
80 |
90 |
80 |
90 |
| Масса, кг, не более |
4 |
6,1 |
10,5 |
10,6 |
17 |
19 |
28,5 |
37,3 |
При работе гидромоторов с частотой вращения больше номинальной перепад давления должен быть уменьшен с таким расчетом, чтобы мощность не превышала номинальной.
При использовании гидромоторов на перепаде давления не более 0,4 Рном и при минимальной частоте вращения неравномерность вращения и условия применения гидромоторов согласовываются между изготовителем и заказчиком.
УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
При работе необходимо соблюдать требования техники безопассности согласно ГОСТ 16028-70 "Приводы гидравлические. Общие требования по технике безопасности".
ЗАПРЕЩАЕТСЯ разбирать гидромотор, находящийся под давлением; затягивать гайки трубопроводов и других соединений во время работы.
Устройство и работа гидромотора
Гидромотор состоит из ротора (5) с поршнями (8), барабана (2) с толкателями (9), корпуса (1), радиально-упорного шарикоподшипника (3), вала (4), корпуса (6) и опорного диска (7).
Поступающее в гидромотор масло действует на поршни (8), вследствии чего толкатели (9) выдвигаются и поджимаются к ширикоподшипнику (3). Под действием тангенциальных сил толкатели вращаются вместе с барабаном (2), валом (4), ротором (5) и поршнями(8).
При подаче масла в полость (1) вал гидромотора вращается по часовой стрелке. При изменении направления потока масла происходит реверсирование гидромотора. Пренебрегая зависимостью КПД гидромотора от нагрузки, можно считать, что момент, развиваемый мотором, пропорционален давлению нагнетания.
ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
- При распаковке снять верхнюю крышку упаковочного ящика.
- Перед установкой гидромотор необходимо расконсервировать, поверхность протереть ветощью и извлечь заглушки из резьбовых отверстий.
- Перед первым пуском во внутреннюю полость гидромотора через дренажную линию залить очищенное масло.
- Гидромотор должен быть установлен в горизонтальном, вертикальном или наклонном положениях.
- Масло из корпуса гидромоторов отводится через дренажную линию. Если в корпусе гидромотора давление равно 0,05 МПа, то минимальное давление в сливной линии необходимо увеличить на 0,05 МПа.
- Для защиты гидромотора от перегрузок в гидролинию необходимо поставить предохранительный клапан.
- Во время эксплуатации гидромотор должен быть заполнен маслом выше средней линии. Если гидромотор находится в вертикальном положении, он весь должен быть заполнен маслом. Для этого нужно соответственно подсоединить дренажную линию. Количество масла между мотором и дросселирующими устройствами должно быть наименьшим, поэтому аппаратуру управления необходимо размещать в непосредственной близости от мотора.
